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          判断硅胶制品不熟的三个方面

          发布时间:2022-03-30 浏览人数:14

          在硅胶制品生产之后,有时候有些硅胶制品在成型之后,外观和功能都达不到所需要的产品要求,这种情况是硅胶制品不熟即胶料硫化不完全。那么面对硅胶制品不熟的问题,我们应该怎么样进行判断?判断的依据又有哪些呢?

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              一.整体不熟

           

              表现方式:硅胶制品成型后整体发软发粘,用指甲掐其表面会留下较难欢原的指甲印。触摸此种不良产品会有轻微发粘的感觉,用手拉产品时,产品的韧性和伸展度都要比硫化完全的强。

           

              注意点:成型的模温过低或硫化时间过短会造成整体不熟情况出现

           

              二.内部不熟

           

              表现方式:出现体积较大的实心产品上,在成型的时候调整温度、排气和排料方式,使本来需要一定时间进行硫化的产品提前出模。表面上出模的产品并没有任何异常,但实际上内部并没有完全硫化.

           

              注意点:硫化时间一定要充足,以确保品质。如果没有保证硫化时间强行进行二次加硫,硅橡胶产品会鼓起,甚至炸开。

           

              三.局部不熟

           

              表现方式:硅胶制品成型后大部分部位的外观和功能都能达到品质要求,但是小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶,硅胶产品的表面上出现比较多

           

              例子:硅胶按键出现在基片和荷重斜壁上,导电胶按键出现在导电基上

           

              总结:

           

              所以在生产硅胶制品是一定要注意硅胶制品的体积大小、成型的模温还有硫化时间,不要为了盲目提高生产效率而缩短成型硫化时间,这样不仅仅没能够满足生产效率的提高还对生产效率造成影响,浪费了人力物力,影响公司的有序发展.


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